сделать домашней страницейСделать домашней страницей    добавить в избранноеДобавить в избранное    карта сервераКарта сервера  




Другие отчётные документы "Искож" в ИПС "ДатаКапитал"

ОПУБЛИКОВАННЫЕ СООБЩЕНИЯ ЭМИТЕНТОВ

АО "Искож" - Совершение эмитентом существенной сделки

Существенные факты, касающиеся событий эмитента

Совершение эмитентом существенной сделки

1. Общие сведения

1.1. Полное фирменное наименование эмитента (для некоммерческой организации - наименование): Акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож"

1.2. Сокращенное фирменное наименование эмитента: АО "Искож"

1.3. Место нахождения эмитента: Российская Федерация, 452680, Республика Башкортостан, г. Нефтекамск, ул. Магистральная, 2

1.4. ОГРН эмитента: 1020201883217

1.5. ИНН эмитента: 0264005146

1.6. Уникальный код эмитента, присвоенный регистрирующим органом: 00570-K

1.7. Адрес страницы в сети Интернет, используемой эмитентом для раскрытия информации: https://disclosure.1prime.ru/portal/default.aspx?emId=0264005146

2. Содержание сообщения

2.1. Вид организации, которая совершила существенную сделку: Эмитент

2.2. Категория сделки: Существенная сделка, не являющаяся крупной.

2.3. Вид и предмет сделки: Заключение контракта купли - продажи оборудования на общую сумму 2 400 000 евро.

2.4. Содержание сделки, в том числе гражданские права и обязанности, на установление, изменение или прекращение которых направлена совершенная сделка: АО "Искож" продает, а Sirous Chitsatzcharandabi (Иран) приобретает на условиях EXW г. Нефтекамск, Россия согласно ИНКОТЕРМС 2010 следующие товары (далее оборудование) :

Разрыхлительная хлопковая линия, состоящая из:

Разрыхлительная хлопковая линия, состоящая из:

1. Автоматический кипоразборщик

BLENDOMAT BO-A 1720

- макс. рабочая ширина разработки - 1720 мм;

- разработка от 1 до 3-х кипных ставок;

- разработка по выбору на одной или двух сторонах;

- закладка до 3-х линий;

- общая длина 18185 мм.

- микрокомпьютерное управление.

- установленная мощность - 12,5 кВт.

2. Интегрированный отделитель тяжелых частиц (электронный

металлосепаратор) SP-EM

- встроенный искровой сигнализатор, пожарный датчик и баллон СО2;

- микрокомпьютерная система управления;

- максимальная производительность до 1800 кг/час

3. Устройство пожаротушения LC-F1

Устройство пожаротушения для всей установки

разрыхлительной линии с сигнализатором возгорания (система

раннего оповещения о пожаре FMZ 4100 GAB-6

Cтойки для крепления конденсора BR-СО

Конденсор BR-COI

- отделитель материала со встроенным вентилятором

- отдельные приводы для сетчатого барабана и вентилятора

- ширина рамы "в свету" - 1000 мм

- установленная мощность - 8,6 кВт

5. Предварительный очиститель CL-P

- двухвальный очиститель для очистки хлопка

- микрокомпьютерная система управления

- установленная мощность - 7,87 кВт

6. Интегрированный смеситель МХ-16

- смеситель с 6 смесовыми бункерами для контролируемого

смешивания

- микрокомпьютерная система управления

Установленная мощность - 5,3 кВт

Очиститель CLEANOMAT CL-C3

- с тремя очистительными валами

- микрокомпьютерная система управления

Установленная мощность - 13,61 кВт.

7. Отделитель посторонних частиц SECUROMAT SP-E

- машина для селективного отделения посторонних частиц и

волокон, встроенные узлы разрыхления; со встроенной

функцией обеспыливания;

- 2 цифровые камеры

- 32 форсунки для отделения посторонних частиц

- микрокомпьютерная система управления

- установленная мощность - 6,5 кВт

Конденсор BR - MS1600

- ширина по свету 1600 мм

- установленная мощность - 6,6 кВт

8. Вентилятор BR-FD 425

Вентилятор для транспортировки материала

- диаметр лопасти 425 мм

- частота вращения вентилятора регулируется при помощи

двигателя, управляемого по частоте

Установленная мощность - 3 кВт

9. Магнитный уловитель BR-MT

Встроен в трубопроводе

- для улавливания металлических предметов, проходящих по

Трубопроводу

10. Переключающаяся ручная заслонка BR-MC

для изменения направления потока материала встроены в

трубопровод

Переключающаяся ручная заслонка BR-MC 180

Переключающаяся ручная заслонка BR-FD 425

11. Противопожарная заслонка BR-FP (FSK)

- предохранительное устройство встроено в трубопровод,

которое перекрывает автоматически трубопровод в случае возникновения пожара

12. Собиратель угаров BR-WC

- передвижной контейнер для сбора угаров

13. Электронное управление установкой LC-M

- электронная система управления установкой включает в себя

распределительное устройство для всех подключенных машин

(не включая кардочесальные и ленточные машины)

14. Т-образный разделитель BR-TD

Встроенный в трубопровод для разделения клочков волокон на 2

группы кардочесальных машин

Кардочесальная линия (для хлопка), состоящая из:

1.Высокопроизводительная кардочесальная машина ТС-03 (7 шт.)

- имеет: интегральный бункерный питатель DIRECTFEED

- распознавание утолщений и наличие металла в потоке

- узел предварительного разрыхления WEBFEED с тремя

разрыхлительными валами

- многофункциональный пакет технологии интенсивной очистки

MULTIWEBCLEAN

Микрокомпьютерная система управления с цветным сенсорным

экраном

- обширный контроль качества (линейная плотность ленты,

неровнота ленты, спектрограмма, утолщения)

производительность - 150 кг/час

Установленная мощность - 9,5 кВт

Тазы 1000 — 72 шт.

Устройство для смены тазов ТС-СС 1000

- для монтажа под полом

- для таза диаметром 1000 мм.

Машина для установки и удаления шляпочной гарнитуры состоит из:

1. Опора для системы шлифовки TC - SF

Пара адаптеров для съема вала при шлифовке шляпок ТС-03

2. Лентошлифовальный аппарат TSG

- для заточки гарнитуры главного барабана кардочесальной

машины ТС-03

3. Лентошлифовальный аппарат PGS

Переносной лентошлифовальный вал для заточки шляпок

кардочесальной машины ТС - 03

4. Машина для съема шляпок RFS-40

- для удаления шляпочной гарнитуры с литой или алюминиевого

стержня

- потребляемая мощность 0,75 кВт

- производительность 15m/мin

5. Пневматическая машина для установки гарнитуры на шляпку

RFM-40

- для монтажа подвижных шляпок на литой или алюминиевый

стержень

- длина - 2150 мм

- ширина - 750 мм

- высота - 1750 мм

- вес - 500 кг

мощность - 0,75 кВт

производительность - 0,5 м/с

Ленточная линия (для хлопка)

1.Высокопроизводительные ленточные машины TD-03 (4 шт)

- высокодинамичные сервоприводы

- отдельные привода для плавной регулировки скорости,

выпуска и вытяжки- вытяжной прибор с регулятором нажима

пневматическая регулируемая нагрузка на каждый из верхних

валов

- компьютерное управление с сенсорным дисплеем

- централизованный отсос отработанного воздуха

- а также систему TD-AL для регулирования на SERVODRAFT с автоматическим устройством контроля качества ленты SLIVER

FOCUS (линейная плотность ленты, неровнота, утолщения,

спектрограммы)

система самооптимизации

Устройство для смены тазов СС-1000. Устройство смены таза с обрывом ленты для круглых тазов

диаметром 1000 мм

2. Трубопровод BR-R5

специальные детали для транспортирования отходов и

материалов для отходящего воздуха, соединительных зажимов и приспособлений для подвешивания

Ровничная машина Zinser 668

Машина для прядения хлопка

- вытягивает и утоняет ленту с ленточной машины в вытяжном

приборе до образования ровницы

- крутка ровницы путем проведения её через рогульку на

катушку

- количество веретен - 120

- под круглый таз диаметром 450

мм

- вытяжной прибор - 3-х вальцовый двух ремешковый, двойной

уплотнитель

- тазы 400 — 3100 шт.

- шаг 260мм

- длина патрона 450 мм

- линейная плотность питающего материала 3,5 - 5,5 ктекс

- диапазон крутки 15-70 кр/м

- вытяжка - 5-16

- предварительная вытяжка 1,06 - 1,26

- диапазон частоты вращения верета 200 - 1500 об/мин

- потребляемая мощность - 15,5 кВт

- производительность - 82,8 кг/ч

Кольцепрядильная машина Zinser 351 (6шт)

Для производства хлопковой пряжи определенной линейной

плотности, путем вытяжки из ровницы и прочности (путем

скручивания) и и намотки её на патрон

- количество веретен - 1200

- диаметр кольца - 38мм

- направление крутки - правое, левое

- вытяжка - 8-89

- крутка - 80 - 2500 кр/м

- максимальное число оборотов веретен - 23000 об/мин

- линейная плотность питающего материала - 125 - 2500 текс

- линейная плотность пряжи - 3,3 - 25 текс

- производительность - 18,9 кг/ч

- потребляемая мощность 35кВт

Автомат крестовoй намотки AUTOCONER 338 (2шт)

Для намотки паковок крестовой намоткой

- количество мотальных барабанчиков - 60

- количество секций - 6

- шаг мотальных головок - 320 мм

- диапазон линейной плотности пряжи - от 3,5 текс до 667 текс

- скорость перемотки - 250 - 2000 об/мин

- потребляемая мощность - 23 кВт

- 1 блок обработки сигналов (AWE) на каждой мотальной

головке

- 1 измерительная головка на каждой мотальной головке

Пневмопрядильный автомат AUTOCORO-360 (4 шт)

Для производства хлопковой пряжи определенной линейной

плотности (путем вытяжки ленты с ленточной машины),

прочности и намотки её на патрон (бабины)

- количество прядильных мест - 360

- линейная плотность питающего материала - 2,5 - 5,5 ктекс

(5,0 ктекс)

- диапазон линейной плотности пряжи - от 10 текс до 145 текс

- длина волокна - до 60 мм

- прядильная камера - Corobox SE 12

- максимальный диаметр бобин (SRK) - 254 мм

- максимальная масса - 4,2 кг

- диапазон крутки - 119 - 1447 кр/м

- вытяжки - 19 - 350

- диаметра ротора - 0 - 99,9 мм

- диапазон вращения расчесывающих барабанчиков 5000 - 10000

об/мин

- диапазон вращения ротора 20 000 - 150 000 об/мин

- патрон пластиковый конусностью 4°20’

- потребляемая мощность - 143 кВт

- давление воздуха min - 7 бар

Хим. линия с системой управления (электронный шкаф) и транспортным вентилятором, состоящая из:

1. Кипоразрыхлитель BO-C

Для разрыхления химических волокон (полиэфирных)

- ширина рамы - 1000 мм

- высота машины - 2250 мм

- ширина машины - 1464 мм

- длина машина - 5265 мм

- вместимость - 1,5 м3

- максимальная производительность - 300 кг/час

- потребляемая мощность - 2,0 кВт

Вторичный разрыхлитель ТО-С

Для питания волокном кардочесальную машину

- ширина рамы - 1000 мм

- высота машины - 1230 мм

- ширина машины - 1464 мм

Хим. линия с системой управления (электронный шкаф) и транспортным вентилятором, состоящая из:

1. Кипоразрыхлитель BO-C

Для разрыхления химических волокон (полиэфирных)

- ширина рамы - 1000 мм

- высота машины - 2250 мм

- ширина машины - 1464 мм

- длина машина - 5265 мм

- вместимость - 1,5 м3

- максимальная производительность - 300 кг/час

- потребляемая мощность - 2,0 кВт

Вторичный разрыхлитель ТО-С

Для питания волокном кардочесальную машину

- ширина рамы - 1000 мм

- высота машины - 1230 мм

- ширина машины - 1464 мм

- длина машины - 860 мм

- производительность - 200 кг/час

- потребляемая мощность - 1,7 кВт

2. Кардочесальная машина TC-03

Для кардочесания химических волокон (полиэфирных)

раздел II п. №1, стр. 3 данной таблицы

Лентоукладчик CCA - 1000

3. Ленточная машина (хим. волокно) TD-03

раздел III п. №1, стр. 4 данной таблицы

Устройство смены тазов СС-1000

раздел III п. №1, стр. 4 данной таблицы

4. Ленточная машина (хим. волокно) TD-03

раздел III п. №1, стр. 4 данной таблицы

Устройство смены таза СС-450

раздел III п. №2, стр. 5 данной таблицы

5.Пневмопрядильная машина AUTOCORO-360

Для выпуска полиэфирной пряжи

раздел III п. № 6 стр.7

6. Установка конденсирования воздуха №1

Для создания и поддержания заданных температурно-

влажностных параметров в автоматическом режиме

- производительность 100 000 м³/ч

- имеет барабанный фильтр тонкой фильтрации отработанного

воздуха типа TFB: 1) TFB - 20/30;

2) TFB - 25/45 и фильтр предварительной очистки TVM 2500

- пылеуловитель - ZSB-5

- уловитель волокон - FKC-3

- мойку-ороситель GFK/4270х2170мм

- потребляемая мощность - 165 кВт

7. Установка кондиционирования воздуха №2

- производительность - 110000 м³/ч

- мойка-ороситель 3000х3000 мм

- барабанный фильтр тонкой фильтрации отработанного воздуха

тип TFB 25/45

- фильтр предварительной очистки VFA-S10 Sonder

- пылеуловитель ZSAv 600

потребляемая мощность 75 кВт

8. Установка конденсирования воздуха №3

- производительность 152000 м³/час

- барабанный фильтр тонкой очистки TFB 30/60

- потребляемая мощность - 140 кВт

- отделитель пыли - Caverion

- промыватель (камера орошения) - Caverion

Оснастка (Шпули)

Оснастка (Конуса)

Тазы большие

Тазы малые

Запасные части:

- ротор G 530-VD (2 комплекта)

- ротор N 533 VD (1 комплект)

- адаптер А-31 (2 комплекта)

- расчесывающая гарнитура В20-DN (4 комплекта) /

- S 21-DN (2 комплекта)/

- воронка К-6А (3 комплекта)

LTG ремень круглый

Вал распредел

Валик

Веретено 20,2

Втулка

Втулка

Гарнитура чесальная

Держатель

Колодки тормозные

Кольца

Корпус

Крепление

Кулачок

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый

Кулачок дисковый В-1Н

Кулачок дисковый В-2

Кулачок дисковый В-4

Кулачок дисковый В-5

Кулачок дисковый В-7

Кулачок дисковый В1

Кулачок дисковый В3-1

Кулачок дисковый С-6Н

Кулачок дисковый С 6

Кулачок дисковый С 7

Кулачок дисковый С 8

Кулачок дисковый С1

Кулачок дисковый С2

Кулачок дисковый С4

Лента чековая

Материал тонкого фильтра 279

Металлоуловитель магнитный

Насадка прядильная

Начесывающая лента

Ниппель

Нитеводитель

Нитеподающее устройство

Пильчатая лента

Пильчатая лента

Подшипник 1010

Покрытие вала

Покрытие ролика

Ремень 100

Ремень зубчатый 075

Ремень зубчатый 075

Ремень зубчатый 1120

Ремень зубчатый 1120

Ремень зубчатый 1160

Ремень зубчатый 1160

Ремень зубчатый 1270

Ремень зубчатый 1270

Ремень зубчатый 1270

Ремень зубчатый 1270

Ремень зубчатый 1304

Ремень зубчатый 1440

Ремень зубчатый 1440

Ремень зубчатый 1440

Ремень зубчатый 1480

Ремень зубчатый 1480

Ремень зубчатый 150S 8М 800

Ремень зубчатый 1512

Ремень зубчатый 1532

Ремень зубчатый 1624

Ремень зубчатый 1800

Ремень зубчатый 2000

Ремень зубчатый 2000

Ремень зубчатый 2000

Ремень зубчатый 2000

Ремень зубчатый 2100

Ремень зубчатый 2272

Ремень зубчатый 2300

Ремень зубчатый 240

Ремень зубчатый 2848

Ремень зубчатый 500

Ремень зубчатый 550

Ремень зубчатый 560

Ремень зубчатый 560

Ремень зубчатый 560

Ремень зубчатый 560

Ремень зубчатый 600

Ремень зубчатый 712

Ремень зубчатый 712

Ремень зубчатый 720

Ремень зубчатый 740

Ремень зубчатый 740

Ремень зубчатый 800

Ремень зубчатый 800

Ремень зубчатый 848

Ремень зубчатый 848

Ремень зубчатый 880

ремень зубчатый М 1256

ремень зубчатый М 1256

ремень зубчатый М 1256

ремень зубчатый М 1256

ремень зубчатый М 1256

Ремень зубчатый М396

Ремень клиновой 1432

Ремень клиновой 1557

Ремень клиновой 4250

Ремень клиновой SPA 1457

Ремень клиновой SPA 1457

Ремень клиновой SPA 1657

Ремень клиновой SPA 2800

Ремень клиновой SPA 2800

Ремень клиновой SPA1700

Ремень клиновой SPA2240

Ремень клиновой SPA907

Ремень клиновойSPA1632

Ремень клиновойSPA1632

Ремень клиновый 1630

Ремень клиновый 1630

Ремень клиновый 5300

Ремень круглый

Ремень круглый

Ремень плоский 50*3330

Ремень плоский 84763

Ремень плоский 94034

Ремень плоский 9970

Ремень тангенциальный 94660*20*2,0

Ремень тангенциальный М-1000 25*85237

Ремни плоскозуб

Ремни Хабозит

Ролик

Ролик

Рычаг

Рычаг

Рычаг

Рычаг тормозной задн

Рычаги

Шайба

Шланг полиуретановый ф50

Щиток

Эл.покрытия

Ремень 1280

Ремень 1304

Ремень 1304

Ремень 1328

Ремень 1360

Ремень 1400

Ремень 1400

Ремень 1520

Ремень SPZ-1437

Головка измерительная /

2.5. Срок исполнения обязательств по сделке, стороны и выгодоприобретатели по сделке, размер сделки в денежном выражении и в процентах от стоимости активов эмитента:

2.5.1. Срок исполнения обязательств по сделке: 31.12.2018 г.

2.5.2. Стороны сделки: Акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож" и Sirous Chitsatzcharandabi (Иран).

2.5.3. Размер сделки в денежном выражении 2 400 000 евро или в процентах от стоимости активов эмитента составляет 10,49 %.

2.6. Стоимость активов эмитента на дату окончания отчетного периода, предшествующего совершению сделки (дате заключения договора) и в отношении которого составлена бухгалтерская отчетность в соответствии с законодательством РФ, - 1 600 236 000 рублей.

2.7. Дата совершения сделки: 07.12.2017 г.

2.8. Сведения об одобрении сделки в случае, когда такая сделка была одобрена уполномоченным органом управления эмитента (наименование органа управления организации, принявшего решение об одобрении сделки, дата принятия указанного решения, дата составления и номер протокола собрания (заседания) органа управления организации, на котором принято указанное решение, если такое решение принято коллегиальным органом управления организации), или указание на то, что такая сделка не одобрялась: Протокол № 5 от 11.09.2017 г.

2.8. Государственный регистрационный номер выпуска: 1-04-00570-К, дата государственной регистрации: 28.04.1999

3. Подпись

3.1. Наименование должности, И.О. Фамилия уполномоченного лица эмитента: Генеральный директор АО "Искож" ________________________Киршина Л.Р.

3.2. Дата: 08.12.2017

Настоящее сообщение предоставлено непосредственно Субъектом раскрытия информации или Распространителем информации и опубликовано в соответствии с Положением о раскрытии информации эмитентами эмиссионных ценных бумаг №454-П, утвержденным Банком России 30 декабря 2014, или Положением о требованиях к порядку и срокам раскрытия информации, связанной с деятельностью акционерных инвестиционных фондов и управляющих компаний паевых инвестиционных фондов, а также к содержанию раскрываемой информации, утвержденным Приказом ФСФР России от 22 июня 2005г. №05-23/пз-н.

За содержание сообщения и последствия его использования информационное агентство «AK&M» ответственности не несет.



Rambler's Top100
Copyright © 1996-2012, AK&M
Телефон: +7 (495) 916-7151, e-mail: postmail@akm.ru